Kalzinierter Bauxit wird durch Sintern/Kalzinieren von eisenarmen, alkaliarmen Rohbauxiten bei Temperaturen von 1600 – 1800 Grad Celsius hergestellt. Bei diesem Kalzinierungsprozess entstehen die hochfeuerfesten Mineralphasen Korund und Mullit. Daher ist kalzinierter Bauxit einer der wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung von geformten und ungeformten Feuerfestmaterialien für die Stahlindustrie, Gießereien, Glas- und Zementwerke. Kalziniertem Bauxit wird zur

Sicheng produziert hauptsächlich Bauxit in Schweißqualität, HFST-Bauxit, Bauxit für Porzellanisolatoren, Bauxit in Zementqualität und Bauxit in feuerfester Qualität. Verlassen Sie sich auf unseren eigenen Bauxit. Wir entwickeln neuen umweltfreundlichen keramischen Gießereisand, ein typischer Trend für Gießereisande. Darüber hinaus haben wir aufgrund unserer langjährigen Tätigkeit in der Feuerfest- und Schleifmittelindustrie enge Beziehungen zu Herstellern von totgebrannter

Kalzinierter Bauxit wird durch Sintern von Bauxit  mit hohem Aluminiumoxidgehalt in Dreh-, Rund- oder Schachtöfen bei hohen Temperaturen von 1600℃-1800℃ hergestellt. Dieser Prozess des Kalzinierens (Erhitzens) von Bauxit in Öfen entfernt Feuchtigkeit und verleiht dem kalzinierten Bauxit seinen hohen Aluminiumoxidgehalt und seine Feuerfestigkeit, sein niedriges Eisen sowie seine Kornhärte und Zähigkeit. Seine thermische Stabilität, hohe

Kalzinierter Bauxit wird durch Sintern von Bauxit  mit hohem Aluminiumoxidgehalt in Dreh-, Rund- oder Schachtöfen bei hohen Temperaturen von 1600℃-1800℃ hergestellt. Dieser Prozess des Kalzinierens (Erhitzens) von Bauxit in Öfen entfernt Feuchtigkeit und verleiht dem kalzinierten Bauxit seinen hohen Aluminiumoxidgehalt und seine Feuerfestigkeit, sein niedriges Eisen sowie seine Kornhärte und Zähigkeit. Seine thermische Stabilität, hohe